Поплавковый понтон FloatINOX
ТУ 5265-002-20956806-2013
Назначение
Понтон поплавкового типа для использования в стальных цилиндрических резервуарах объёмом от 300 м3 до 50 000 м3, предназначенный для предотвращения испарений нефтепродуктов и обеспечения максимальной пожарной и экологической безопасности при его эксплуатации.
Преимущества
- конструкция понтона состоит из малогабаритных элементов, что позволяет подать все части конструкции внутрь резервуара через стандартные люки-лазы;
- алюминиевый настил понтона не нуждается в антикоррозийной обработке;
- процесс монтажа не требует выполнение сварочных работ;
- технология монтажа допускает быструю сборку в любых климатических условиях;
- надежность и простота конструкции обеспечивает многолетнюю эксплуатацию.
Описание
Конструкция понтона представляет собой цилиндрическое тело, образованное периферийным кольцом. К периферийному кольцу закреплены ряды, скрепленных между собой поплавков со стойками. К периферийному кольцу и поплавкам, перпендикулярно последним, закреплены ряды силовых профилей. Верхняя плоскость центрального тела закрывается настилом лент из алюминиевого сплава. Понтон в своем нижнем положении опирается на днище резервуара стойками, закрепленными в стыковых узлах периферийного кольца и рядных поплавков. Длина стоек обеспечивает требуемое расстояние от днища до настила, предусмотренное для размещения в нижней части резервуара необходимого оборудования (патрубки ввода и вывода продукта, сифоны и пр.) и проведения регламентных работ с ним. На настиле крепятся необходимое количество тоннелей для прохода через настил направляющих понтона (кожухов измерительных устройств), люк перехода, обеспечивающий функцию противовакуумного клапана при сливе-наливе продукта и устройство слива. Зазор между периферийным кольцом и стенкой резервуара закрывается уплотнением (затвором).
Общий вид
1 – Направляющий кожух(при отсутствии кожухов применяются противоповоротные устройства), 2 - РВСП, 3– Кольцевой зазор, 4 – Стойка, 5 – заземление, 6 – поплавок, 7 – затвор, 8 – люк-лаз клапан, 9 – мембрана, 10 – направляющий тоннель, 11 - зазмеление
Основные технические характеристики
Объем резервуара |
от 400 м3 до 50000 м3 |
Запас плавучести |
115-120% массы понтона |
Масса понтона |
38D + 2,64*D2 (кг), где D - диаметр резервуара в метрах (например, для диаметра 20,92 м - не более 1900 кг) |
Снижение потерь от испарения |
96....99,5% в зависимости от условий эксплуатации (продукт, температура продукта, оборачиваемость резервуара) |
Преимущества конструкции поплавковых понтонов FloatINOX
1. Жесткость конструкции
Поплавковые понтоны FloatINOX производства ООО «Руснефтемаш» отличаются от аналогичных мембранных конструкций прежде всего расчётной схемой и способом крепления опор к поплавкам.
Торцевая юбка-обечайка выполнена с дополнительными ребрами жесткости. Крепление поплавков происходит к неподвижной части - торцевой юбке, в этом случае перекос поплавков исключен, поэтому износа поплавка из-за "перенапряжения" практически нет. Рис.1 – Особенности крепления поплавков в понтонах FloatINOX
2. Толщина стенки металла.
Толщина материала заготовки поплавков и несущих элементов поплавковых понтонов FloatINOX составляет 2 мм. У конкурентов – 1,2...1,6 мм. Толщина 1,2 мм является минимальной расчётной, но не учитывает возможных сборочных дефектов и отклонений от проектной документации, которые, как показывает практика, присутствуют практически в каждом резервуаре.
Толщина материала заготовки мембраны у понтонов FloatINOX составляет 0,6мм против 0,4мм у конкурентов. Что вновь не учитывает возможных сборочных дефектов в виде концентраторов напряжений. Практика показывает, что случайное падение человека на мембрану с толщиной 0,4 мм сопровождается её порывом, выходу из строя понтона и травмированию обслуживающего персонала.
3. Опорные стойки
Многие производители монтируют стойки в места соединения поплавков.
Рис.2 – Крепеж стоек в месте соединения поплавков приводит к быстрому износу металла
В процессе эксплуатации создаются разрушающие нагрузки на торцевую часть поплавка, что приводит к перекосу и отклонению стоек от первоначально заданного вертикального положения.
Рис.3 – Потеря вертикальной направленности стоек ввиду отсутствия жесткости каркаса
а также разрушению торцевого соединения поплавка.
Рис.4 - Разрушение торцевого соединения поплавка
Основная причина – передача нагрузок от стоек понтона непосредственно на поплавки, и как следствие, поломка поплавка, потеря герметичности, выход из строя понтона. Крепеж стоек в понтонах FloatINOX происходит на неподвижные и жесткофиксированные элементы – торцевую юбку и балки каркаса настила. Такой способ крепления не создает нагрузку на торцы поплавков.
Рис.5 – Монтаж стоек в понтонах FloatINOX
4. Поплавки с обособленными камерами
Конструкция поплавков понтонов FloatINOX подразумевает наличие внутренних обособленных герметичных камер. При пробое происходит заполнение только камеры в месте повреждения, а не поплавка целиком.